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压铸机构造

来源: sadmin  作者: 宁波东方压铸机床有限公司  发布日期: 2012-05-15

压铸机构造

压铸机构造

从整体结构分:柱架、机架、压射、液压、电气、润滑、冷却、安全

从整机功能分:合模机构、压射机构、液压传动、电气控制、安全防护

合模机构:

作用:主要实现合开模动作、锁紧模具、顶出产品

1、 组成
(1)三板:动型座板、定型座板、尾板

(1)哥林柱:曲轴机构:长铰、小铰、钩铰、并连接动型座板、尾板及合开模液压缸

(2)顶出机构:顶出液压缸、顶针、固定在动型座板

(3) 调模机构:调模马达、齿轮组件、固定在尾板上

(4)润滑系统:曲肘润滑泵、油排、油管、分流器

2、工作特点

(1)曲肘机构
A、增力作用通过曲肘连杆系统,可以将合模液压缸的推力放大16~26倍,达到减少油耗、减少合模液压缸直径、减少泵的功率、实现同等功率。

B、可实现变速合开模运动:在出模过程中,动模座板移动速度由零很快升到最大,尔后逐渐减慢,随曲肘伸直至终止,合模速度变为零,并进自锁状态。
C、当合模终止时,可撤去推力:合模紧且肘杆伸成一直线时,自锁。此时可撤去合模液压缸的推力。合模系统依然处合紧状态。

(2) 顶出机构:
在机器开模后,通过顶出液压缸活塞杆的相对运动实现推杆及顶针的顶出运动。其顶出力、顶出速度、顶出时间可通过液压系统调节,可采用双液压缸,使推杆受力均匀、运动平缓、使顶针孔分布更为合理。

(3)调模机构:
通过调模马达带动齿轮组件,使锁模柱架的尾板和动模板沿拉杆作轴向运动,从而达到扩大或缩小动定型座板间距离,参数见说明书。

(4)润滑系统:
为减少运动磨损,必须在运动表面保持适当的润滑油。并实现定时定量润滑,同时,选用润滑泵,实现自动润滑。

(5)压射机构

作用:将金属液压入模具型腔内进行充填。

组成:压射液压缸组件、入料筒、锤头组件、快压射蓄能器组件、增压蓄能器组件。