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常规压铸

来源: sadmin  作者: 宁波东方压铸机床有限公司  发布日期: 2012-05-15

常规压铸
压铸是镁合金铸造最主要的成形工艺,世界上镁合金铸件总产量的93%是用压铸工艺

生产的,这主要是由于镁合金有很好的压铸工艺性能:
①镁合金液黏度低,流动性好,易于充满复杂型腔,用镁合金可以很容易生产出壁厚

为1.0—2.Omm的压铸件,最小壁厚可达o.6mm,而铝合金压铸件的最小壁厚则是2.

3—3.5mm;
②镁合金压铸件的尺寸精度比铝压铸件高50%;
③镁合金压铸件的铸造斜度为1.5。,而铝合金为2。一3。;
④镁合金的熔点和结晶潜热都比铝合金低,压铸过程中对模具冲蚀比铝合金小,且不

易粘型,其模具寿命可比铝合金件长2—4倍;
⑤镁合金压射周期比铝合金短,因而生产率可比铝合金提高25%;
⑥镁合金铸件的加工性能优于铝合金铸件,镁合金铸件的切削速度可比铝合金件提高

50%,加工耗能比铝合金件低50%。同铝合金压铸件相比,除炉料成本高之外,镁合

金压铸件的压铸和机械加工成本都低。生产实践表明:由于生产率高,热室压铸的镁

合金小件的总成本低于冷室压铸铝合金同样件。一般而言,1kg以下的镁合金小件用热

室压铸法生产,1kg以上的镁合金件用冷室压铸法生产。