铝合金压铸机的压铸工艺参数

　　铝合金压铸机在压铸的时候有很多注意事项值得关注，其中，需要将铝水温度差控制在±3℃，从而让搅拌温度更加稳定，搅拌之后的温度应该要和炉中的化学成分调节在一起，为了确保合金可以有效的填充和凝固，确保压铸件的质量，模具温度一定要定期检查，同时注意工艺参数的调整。

　　脱模剂喷涂

　　在操作涂脱模剂的时候，应该要注意涂料的多少，涂料不能太多也不能太少，更不能遗漏涂料。对于压铸件比较容易脱模的地方，可以多喷涂一些涂料，反之则少喷涂，在涂料喷涂过程中应该注意喷枪从上往下分层移动，这样做可以让型腔里堆积的水吹出型腔。在吹掉型腔里面多余的水堆积的涂料时，一定要注意死角和深腔里面的涂料一定要吹掉，以免压铸件成型之后表面有气孔、起泡等现象。

　　热膜

　　使用模温机热模，在开始压铸热模时，先使用液态合金以较低的速度压铸热模5-10模，然后再以正常的半固态合金进行压铸，这么做的目的就是为了保护模具，避免在压铸过程中出现飞边，飞料。

　　铝合金压铸机和其他同类设备相比，具有其自身的优势，尤其是在压铸速度快、逐渐凝固快等优点，使得该设备的力学性能明显超过其他的压铸设备。随着压铸技术的不断发展，该设备的应用在不断扩大。