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压铸件基本结构单元设计

本文作者:东方压铸机床 发布日期:2012-05-15

  不论零件如何复杂,都可以将其分解为壁、连接壁的圆角、孔和槽、肋、凸台、螺纹等部分,这些部分就是组成零件的结构单元。

  壁的厚度、连接形式及连接处的圆角压铸件壁的厚薄对其质量有很大的影响。压铸件表面约0.8—1.2mm的表层由于快速冷却而晶粒细小、组织致密,因为它的存在使压铸件的强度较高。而若是厚壁压铸件,其壁中心层的晶粒粗大,易产生缩孔、缩松等缺陷。通常,压铸件的力学性能随着壁厚增加而降低,而且也增加了材料的用量和压铸件的重量。

  因此,在保证压铸件有足够强度和刚度的条件下,以薄壁和均匀壁厚为佳。一般情况下,壁厚不宜超过4.5mm,同一压铸件内最大壁厚与最小壁厚之比不要大于3:1。压铸件总体尺寸越大,壁厚也应越厚。而壁厚一定时,该壁厚的面积也应受到一定的限制。

  为有利于金属液流动和压铸件成型,避免压铸件和压铸模产生应力集中和裂纹,压铸件壁与壁的连接通常采用国内外设计标准推荐的圆角和隅部加强渐变过渡连接。

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