行业资讯
电气控制系统的改进
电气控制系统的改进
热室压铸机采用PLC与按钮开关、行程开关和其他辅助元件一起来完成动作控制。工艺参数除压射延时、开型冷却延时和喷涂时间延时按实况设计外,其余都由PLC内部设定。但还不能满足当前的有色金属压铸工艺需要,如没有顶出次数、喷涂次数、顶出延时、循环间隔时间等工艺参数设定功能。以PLC控制技术为基础,选用松下智能操作液晶显示面板,通过画面设计软件,创建各种文字、图案、数据画面,对工艺参数设定,设备、生产情况实现了画面管理。
上一页：压铸机驱动轴 下一页：热室压铸机液压部分的改进
产品推荐
型号:YSC38;合型力:400kN;压型厚度(最小/最大):120/320mm;压射力(增压):40kN;压射行程:250mm;顶出行程:50mm;顶出力:35kN;标准压室直径:25/30mm;一...
型号:J219A;合型力:900kN;动型板行程:270mm;压射力:75kN;压射行程:130mm;压射位置:0 -60mm;压型厚度:最小120mm/最大360mm;顶出行程:60mm;顶出力:6...
型号:J1113F;合型力:1300kN;压型厚度:250/500mm;压射力(增压):150kN;压射全行程:320mm;顶出力:90kN;标准压室直径:40,50mm;一次金属注入量(铝):1.2...
型号:J214;合型力:500kN;动型板行程:210mm;压射力:50kN;压射行程:110mm;压射位置:0 -40mm;顶出力:50kN;压室直径:45mm;铸件最大投影面积:159cm2;叶片...