半固态压铸与全液态金属压铸相比有如下优点:
1)由于降低了浇注温度,而且半固态金属在搅拌时已有50%的熔化潜热散失悼,所以大大减少了对压室、压铸模腔和压铸机组成部件的热冲击,因而可以提高压铸模面的使用寿命。
2)由于半固态金属粘度比全液态金属大,内浇口处流速低,因而填充时少喷溅,无湍流,卷入的空气少;由于半固态收缩小,所以铸件不易出现疏松、缩孑L,故提高了铸件品质。
3)半固态金属像软固体一样输送到压室,操作简单方便。
型号:J212;合型力:160kN;动型板行程:125mm;压射力:19kN;压射行程:80mm;压型厚度:最小150mm/最大220mm;拉杆内间距:230×200(水平×垂直);压室直径:38mm...
型号:J116E;合型力:630kN;动型板尺寸(水平×垂直):480×480mm;压型厚度(最小/最大):150/350mm;顶出力:52kN;压射力(增压):90kN;压射行程:282mm;标准压...
型号:J2113;合型力:1300kN;动型板行程:350mm;压射力:100kN;压射行程:148mm;顶出行程:85mm;顶出力:100kN;压室直径:60/65mm;坩埚有效容量(锌):360k...
型号:J118A;合型力:900kN;动型板行程:260mm;压射力(增压):50-100kN;压射行程:282mm;压射比压:104/80MPa;铸件最大投影面积:101c㎡;101标准压室直径:3...