双活塞压铸工艺是1960年美国通用汽车公司发明的。1966年7月正式公开,称之为“精速密”压铸法,一般称之为Acurad法。这种压铸工艺的特点是:厚的内浇口、低的金属压射速度、使用两个压射头并要求严格控制铸型温度。这种工艺方法比较复杂,对液体金属温度、充型速度、压型温度和小压射头的动作时间都有严格的要求。压铸机上要配备压型恒温控制系统和其他一些仪器,以严格控制工艺参数。由于采用了厚的内浇口和低的压射速度(o.1一o.5米/秒),使液体金属的充型十分缓慢,金属经过内浇口进入型腔时不发生喷射现象,而是白下而上平稳地充满充腔,这是Acnrad法消除压铸件气孔的主要原因。
型号:J1128K;合型力:2800kN;动型板行程:480mm;压射力:340kN;压射行程:425mm;压射位置:0 -70 -140mm;顶出行程:110mm;顶出力:150kN;压室直径:50...
型号:J113B;合型力:250kN;动型板行程:200mm;压射力(增压):35kN;压型厚度:最小120mm/最大320mm;顶出力:35kN;顶出行程:50mm;压室直径:25/30mm;铸件最...
型号:J118A;合型力:900kN;动型板行程:260mm;压射力(增压):50-100kN;压射行程:282mm;压射比压:104/80MPa;铸件最大投影面积:101c㎡;101标准压室直径:3...
型号:J213D;合型力:300kN;拉杆内间距(水平×垂直):240×240mm;压射力:30kN;压型厚度(最小/最大):120/320mm;动型板行程:200mm;顶出力:30kN;顶出行程:5...