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压铸机压铸时如何避免锤头卡死?

本文作者:东方压铸机床 发布日期:2021-04-07

压铸机压铸时如何避免锤头卡死?

  随着压铸工件需求量的猛增,压铸机需要长期运行作业,我们发现不管是新手还是熟练工,在使用该机械设备压铸时经常会遇到一些问题,其中锤头卡死是一个经常容易遇到的故障,如何避免锤头卡死呢?

  要想避免压铸机在压铸过程中锤头卡死的情况,我们可以从以下两点着手:

  1、在压铸工件的时候,可以经常的检测一下机械设备的温度情况,尤其是需要检查一下锤头与司筒的温度,一旦发现其温度过高过热,则需要采取措施降温,因为一旦锤头与司筒温度超过合理范围,锤头就容易发生卡死情况。

  2、在压铸工件的时候,要注意选择优质的压铸合金材料,不要在材料中混入杂质,在压铸的时候,也需要注意不要让杂质混入到加工部位,以免杂质粘附到锤头上,引起锤头卡死。

  为了确保压铸机可以正常稳定的作业,在操作过程中还需要注意:

  1、在压铸热模时,可以先使用液态合金以较低的速度压铸热模5-10模,然后就有可以以正常的半固态合金以及半固态压铸来压铸。这样做的目的是为了保护模具,同时避免压铸过程中出现飞料。

  2、为了避免在操作过程中信号连接器和转接继电器出现干扰,导致信号失误引发意外,一定要注意信号连接器和转接继电器的情况。,当操作结束,一定要关闭电源开关,并且切断电源。

  根据压铸机压铸过程中出现锤头卡死的原因,来正确的预防,希望操作人员在压铸加工室多家注意,提高压铸机的使用寿命。

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