冷室压铸机的操作要点（一）

　　如果没有掌握冷室压铸机的操作要点，操作时一时疏忽，可能造成很大的意外，因此每一个操作人员都需要认真阅读以下的操作要点。

　　1、保证模具能够牢固的安装在设备上，顶出板的顶出位置应该要受力均衡，推出杆不能偏斜，推出杆的数量起码达到3支。

　　2、合模力的调整不能太大，生产期间需要需要调整锁模力，应该要先将分型面清理干净。

　　3、顶出的距离在调整的时候，应该以可以轻松取下压铸件为基础，压射头推出距离应该为浇口套的20—30MM，压射头需要进行降温和润滑。

　　4、压射力应该根据压铸件的要求来调整，致密性高的压铸件应该要把压射力调高。

　　5、调整开合模速度的时候，如果模具带有滑块和斜导柱，应该要将开合模的速度调低一些。如果模具带有镶件，开合模的速度也要减慢。

　　6、设定的冷却时间应该要结合压铸件的壁厚及结构而定，如果出现粘模拉伤，可以将冷却时间延长一些，如果出现裂纹或抱紧力过大，可以酌情缩短冷却时间。

　　7、金属液的温度应该要控制得当，温度应该一可以满足成型要求为技术，一般压铸件有内部致密性要求的，金属液的温度应该要在680—700摄氏度较为适宜，在加工之前应该要进行精炼步骤。

　　冷室压铸机操作要点的上半部分就先介绍到这里，操作要点的下半部分，我们明天再继续。