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压铸件的结构工艺参数

来源: sadmin  作者: 宁波东方压铸机床有限公司  发布日期: 2012-05-15

压铸件的结构工艺参数
压铸件的结构工艺性是否合理,对模具的结构、压铸件质量、生产成本有着直接的影响。如果压铸件的结构不合理,不仅模具结构复杂,且质量无法保证,甚至造成生产困难。一个结构合理的压铸件,首先是能够方便地将铸件直接从模具内取出,一切不利于铸件脱模的障碍,应尽量设法在设计压铸件时就预先加以消除,在进行压铸件的结构设计,或对订单铸件结构进行审核时应引起足够的重视。
1)尽量消除侧面凹凸和深腔。内部侧面凹凸和深腔是脱模的最大障碍,在无法避免时,也应便于抽芯,保证铸件能顺利地从压铸模具中取出。
2)尽量减少抽芯部位。模具上采用抽芯机构是常见的,容易实现。但在进行压铸件设计时,减少抽芯机构是十分必要的,这样既可以简化结构又减少模具使用中的故障。因为每增加一处抽芯,都使模具复杂程度提高,增添了模具出现故障的因素。
3)消除模具型芯出现交叉的部位。因为型芯交叉时,不但使模具结构复杂,而且容易出现故障。
4)壁厚要均匀。当壁厚不均匀时,压铸件会因凝固时间不同而产生收缩变形,并且会在厚大部位产生内部缩孔和气孔等缺陷。
5)消除尖角以减少铸造应力。因为内尖角会造成铸件的应力集中,外尖角会造成模具的应力集中。