压铸机操作规则程序

　　本规程适用压铸机型：J1125和J1125A

　　最大压铸件（铝合金）重量：2.5公斤

　　工作循环次数（次/小时）：50~75（J1125）40~80（J1125A）

　　1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

　　2、检查油箱内机油量，如果油面低于油标的上限部位，应加入干净的20号机械油。

　　3、一般不准压空射，如必须空压射时，一定要在压射中放入软质垫料（如棉丝、铅块等），防止损坏设备。

　　4、按以下顺序起动设备，并空试其他动作：

　　a、 将调整工作制度的电器转换开关转向调整位置；

　　b、 转动电源开关，接通电源，接着转动手轮，使贮压缸伐打开；

　　c、启动高压泵后，当电动机运转正常后，将泄压伐后柄拉出，升压顶开贮压缸伐伐塞；

　　d、分别按动各动作的操纵按钮，检查各个动作是否正常，确认一切正常后，方可进行生产。

　　5、切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对压铸分型面的部位进行工作，防止铝水溅出，发生烧伤事故。

　　6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，如发现异常现象，必须按动终停按钮或停泵按钮，然后对设备进行检查，必要时通知维修人员修理。

　　7、对于J1125A压铸机，一定要在压射批示灯亮后，方可压射。

　　8、经常注意液压油的温升，油温最高不得高于55°С，否则必须开冷凝器进行冷却。

　　10、设备停歇一小时以上时，必须切断电源，关闭贮压缸伐，防止产生误动作和消耗贮压缸压力。

　　11、工作后停车顺遵：设备处于泄压状态时，转换电源转换开关，关泵停车，切断电源，最后关闭贮压缸伐。

　　12、设备清理后，设备的运动部份（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂一层薄机械油。