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热式压铸机常见故障及排除方法

来源: sadmin  作者: 宁波东方压铸机床有限公司  发布日期: 2012-05-15

热式压铸机常见故障及排除方法

由于热式压铸机是在高温、高压、高速下工作,工作条件较为恶劣,在连续长时间工作后,难免会出现故障,如异响、动作不平稳、甚至机器停在某一位置不动、循环进行不下去。这些故障情况一旦出现,操作者就应引起高度重视,仔细观察,判断故障发生部位及可能之原因,及时排除故障,以保证正常生产。对于一般PLC控制的压铸机,由于没有故障揭示,只能根据故障前后出现的现象、PLC控制程序所需的条件来判断,排除故障的难度较大一些;对于PC控制的压铸机,由于具有较丰富的自诊断功能,即故障揭示及监控报警功能,正常情况下,报警与所监控的部位有关,比较容易诊断处理。总之,压铸机一旦出现故障,都需要操作者或维修者及时进行综合分析,查找原因,予以排除。

  压铸机常见故障为:动作不灵、无动作、无压力、动作失误等,排除这些故障的关键在于区分它是属于电气、液压还是机械故障,而掌握压铸机的结构和工作原理以及每个动作相关的输入、输出条件,压铸机液压系统工作原理以及压力、速度调整方法是排除故障的基础。任何不正常的声响、紧固件松动、零件变形、不正常的移位都需要及时检查维修。下面重点分析、介绍热式压铸机常见的10种故障现象的可能原因及排除。

  1不能锁模或锁模一段后自停,不能锁到位,能开模

  可能的原因及排除

  (1)锁模条件被破坏

  ①前或后安全门未关

  排除:关门或检查安全门吉掣是否压到位?是否有信号输出或吉掣损坏?

  ②锁模油阀无动作

  排除:a.检查各输出点是否有信号输出或接线是否松脱? b.检查锁模油路中相关油阀,如:锁模油阀、比例阀、方向阀等是否卡死或电磁铁线圈是否损坏? c.输出压力、流量(速度)是否正常?

  ③顶针未回原位

  排除:检查顶出行程调整是否过大,感应不到?近接开关是否无信号或损坏?顶针油路中相关油阀动作不灵或卡死?

  ④机械手未回原位

  排除:检查接近开关是否失效?或气阀动作不灵?卡死?在不使用气动打头时应将机械手扎住,以免震松,机械手下垂导致误报警。

  ⑤锁模解码器参数变化

  排除:a.检查锁模解码器是否有信号输出或损坏而无法计数? b.连接锁模解码器的齿轮、齿条是否损坏、松动或解码器支架是否松动导致计数不准确? c.突然停电、停机导致锁模解码器显示值与实际监控状态发生变化,需重新调整解码器原始值。

  (2)低压锁模故障

  排除:a.检查模具内是否有异物或闭合不好。b.低压锁模相关参数设置不当,如:低压报警时间、压力、位置等参数设置是否恰当?

  (3)机铰、铰边、钢司严重磨损,运动至此部位卡住

  排除:更换严重磨损零件。

  (4)锁模油缸后段内有异物或磨损、拉花阻住

  排除:清洗或更换。

  总结:出现故障,首先利用机器的报警、检视功能,判断故障部位,从该动作的相关输入、输出条件分析,通过检查电气控制元件及接点,检查液压传动的控制,执行元件及部件,检查机械部位的零件及装配状态,查找故障原因,予以排除。

  2不能开模或打不开模具

  可能的原因及排除:

5不能射料

  (1)射料相关条件被破坏

  ①前、后安全门未关。

  排除:关门或检查安全门吉掣是否压到位?吉掣是否有信号或损坏?

  ②射料位置未回原位。

  排除:参考射料油缸不回锤之检查方法排除。

  ③锁模行程未终止。

  排除:a.检查锁模行程终止开关是否压到位或损坏、无信号? b.检查锁模终止确认开关是否压到位或损坏、无信号? c.锁模解码器参数变化,需重新调整参数。

  (2)扣咀前限吉掣没有压到位或损坏

  排除:a.扣咀前限吉掣没有到位:调节压块,压住扣咀前限吉掣。b.检查扣咀前限吉掣是否无信号输出或损坏?否则更换或修复。

  (3)射料参数设置不当

  如:射料压力不够或射料时间没设置。

  排除:设置相关参数正确值。

  (4)射料油路故障

  如:两个先导阀、两个插装阀等卡死。

  排除:a.检查储能器(氮气樽)充压是否正常?有无泄漏等故障? b.检查相应油阀各输出点是否有信号输出、接线有无松脱? c.检查射料油路中相关油阀是否卡死,电磁线圈是否损坏?确认后清洗或更换。

  6射料不正常,有时不射或射料无力

  (1)氮气压力不够

  排除:检查、补充氮气。长时间使用后应排除窜漏到氮气樽气腔部分的液压油,并重新充氮气,一般氮气充压4~5MPa。

  (2)射料相关参数设置不当

  如:射料时间太短,造成充填不足或产生回抽。

  排除:输入正确射料参数。

  (3)回料时间不够,储能压力达不到要求值

  排除:给足回料时间。

  (4)射料相关油阀动作不灵

  如:脏物堵塞、卡住。

  排除:检查、清洗或更换。