双活塞压铸工艺是1960年美国通用汽车公司发明的。1966年7月正式公开,称之为“精速密”压铸法,一般称之为Acurad法。这种压铸工艺的特点是:厚的内浇口、低的金属压射速度、使用两个压射头并要求严格控制铸型温度。这种工艺方法比较复杂,对液体金属温度、充型速度、压型温度和小压射头的动作时间都有严格的要求。压铸机上要配备压型恒温控制系统和其他一些仪器,以严格控制工艺参数。由于采用了厚的内浇口和低的压射速度(o.1一o.5米/秒),使液体金属的充型十分缓慢,金属经过内浇口进入型腔时不发生喷射现象,而是白下而上平稳地充满充腔,这是Acnrad法消除压铸件气孔的主要原因。
型号:J116E;合型力:630kN;动型板尺寸(水平×垂直):480×480mm;压型厚度(最小/最大):150/350mm;顶出力:52kN;压射力(增压):90kN;压射行程:282mm;标准压...
型号:J214;合型力:500kN;动型板行程:210mm;压射力:50kN;压射行程:110mm;压射位置:0 -40mm;顶出力:50kN;压室直径:45mm;铸件最大投影面积:159cm2;叶片...
型号:J219A;合型力:900kN;动型板行程:270mm;压射力:75kN;压射行程:130mm;压射位置:0 -60mm;压型厚度:最小120mm/最大360mm;顶出行程:60mm;顶出力:6...
型号:YSH66;合型力:680kN;动型板行程:240mm;压射力:66kN;压射全行程:130mm;顶出行程:60mm;顶出力:60kN;铸件最大投影面积:202cm²;叶片泵工作压力:12MPa...