铝合金压铸机在压铸的时候有很多注意事项值得关注,其中,需要将铝水温度差控制在±3℃,从而让搅拌温度更加稳定,搅拌之后的温度应该要和炉中的化学成分调节在一起,为了确保合金可以有效的填充和凝固,确保压铸件的质量,模具温度一定要定期检查,同时注意工艺参数的调整。
脱模剂喷涂
在操作涂脱模剂的时候,应该要注意涂料的多少,涂料不能太多也不能太少,更不能遗漏涂料。对于压铸件比较容易脱模的地方,可以多喷涂一些涂料,反之则少喷涂,在涂料喷涂过程中应该注意喷枪从上往下分层移动,这样做可以让型腔里堆积的水吹出型腔。在吹掉型腔里面多余的水堆积的涂料时,一定要注意死角和深腔里面的涂料一定要吹掉,以免压铸件成型之后表面有气孔、起泡等现象。
热膜
使用模温机热模,在开始压铸热模时,先使用液态合金以较低的速度压铸热模5-10模,然后再以正常的半固态合金进行压铸,这么做的目的就是为了保护模具,避免在压铸过程中出现飞边,飞料。
铝合金压铸机和其他同类设备相比,具有其自身的优势,尤其是在压铸速度快、逐渐凝固快等优点,使得该设备的力学性能明显超过其他的压铸设备。随着压铸技术的不断发展,该设备的应用在不断扩大。