冷室压铸机压铸过程中锤头卡死怎么办？

　　提问：在使用冷室压铸机压铸的过程中，遇到锤头卡死应该怎么办?

　　回答：有不少用户遇到压铸时锤头卡死的故障，想要解决这个问题，我们可以从以下两方面着手：

　　1、在压铸的过程中，可以经常检查一下设备的作业温度，尤其是需要检查锤头和司筒之间温度，如果发现其温度很高，则需要采取降温措施，因为锤头和司筒出现高温，锤头容易卡死。

　　2、在加工压铸件的时候，应该要选择高质量的压铸材料，如果压铸材料中混有残渣，这些残渣容易粘附在锤头上，造成锤头卡死。如果压铸材料中有残渣，也要避免让残渣渗入到加工位置中。

　　为了可以让冷室压铸机稳定的工作，在操作过程中，需要注意以下几点：

　　1、压铸热模的时候，首先应该要使用以较低的速率来压铸，然后再以正常的速率来压铸，这是为了保护模具，同时避免压铸期间出现废料的情况。

　　2、为了避免操作过程中数据信号发生错误，引起意外，在压铸过程中，需要经常留意数据信号射频连接器的情况。

　　3、在操作结束之后，一定要关闭电源，并且断开电源。

　　在使用冷室压铸机的时候，如果遇到锤头卡死的故障，应该要采取正确的措施。平时也需要正确操作，以便提高设备的使用寿命。