使用压铸机时怎样避免锤头卡死？

　　随着市场需求的增大，压铸机的使用率越来越高，但是，不管是初次接触该设备的人员还是操作该设备很多年的人员，在实际的压铸过程中难免会遇到一些难以解决的故障，比如锤头卡死，在使用过程中，怎么避免这种故障发生呢?今天小编就来介绍两个方法。

　　要想压铸机在压铸过程中避免锤头卡死故障的发生，我们可以从下面两个方面来着手：

　　1、在实际的压铸过程中，需要经常的检测一下温度，控制锤头和司筒温度，避免两者温度过高，如果锤头和司筒的温度过热，那么就容易出现锤头卡死现象。

　　2、设备可以压铸很多材料，不过在使用材料的时候，尽量的有用优质的材料，尤其是在使用合金材料的时候，对材料要精挑细选，尽量的避免使用杂质含量高的合金材料。

　　在加工的过程中，也需要避免杂质混入在材料当中，因为材料中含有杂质，可能导致杂质黏在锤头上，引起锤头卡死。

　　可以知道在压铸过程中，锤头卡死的原因主要是因为锤头和司筒温度过高，材料中混有杂质，因此我们可以根据这两点原因来采取对应的措施来避免锤头卡死故障。

　　在使用压铸机的时候，你是否经常遇到锤头卡死的故障呢?如果有的话，检查一下是否存在锤头和司筒温度过高，材料质量不好的问题，并在日后使用过程中多注意。