压铸机由柱架、机架、合模机构、压射机构、液压传动系统、电气控制系统等组成,其中压铸机构是非常重要的,一旦压铸机构不合理,就会导致压铸件质量不合格,那么你知道压射机构应具备怎样的性能呢?
对于压射机构的性能,简单来说,主要指的就是按照压铸模方案中所确定的程序来完成金属液充填、加压的性能。
在进行金属液充填过程中,压射柱塞头应该要能够克服金属液在流动的时候所产生的各种阻力,并在适当充填时间之内可以确保金属液可以充填所要达到的能量和速度性能,甚至还需要在金属液充填完的瞬间,可以有足够的稳定压力来确保金属液可以加压。
所有的这些性能,都要求在压铸生产过程中,可以根据压铸件的不同要求来进行任意地调整。在经过调整以后,能够经常性的保持和发挥其稳定性能。
通常来说,液压油的温度、模具的温度以及金属液的温度都保持恒定是有一定难度的,因此这些参数稍微有所变化,就会影响到压射性能。因此必须要求这些参数都能够保持恒定,并且柱塞头在金属液充填行的时候,要求其功率要大。
从现在的压铸行业的实际使用情况可以知道压射的大致性能,目前绝大多数的设备,在金属液充填的终点对金属液的加压力大概为锁模力的1/10~1/12。
不过在实际的使用过程,金属液充填行程中的力往往只能够达到锁模力的1/10~1/40,加上不同的厂家制造的设备,其压射性能也有很大的差别。
对于能力比较小的设备来说,在金属也充填行程中所施加的力只有锁模力的1/30~1/40,这样,其空打速度和实打速度之间就会有很大的差距,如果使用条件稍微发生变化,则可能导致充填速度发生较大变化。
这样的压铸条件所生产出来的压铸件很容易质量不稳定,甚至有些模具阻力较大的话,甚至不可能生产出合格的压铸件。
如上所述,金属液充填行程中所施加的力应该要大一些才行,因此要学会判断力是否达到标准,一般来说,当压铸机金属充填行程中的遇到阻力的时候,能够很稳定地把高速压射的速度发挥出来,则说明力达到标准。