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压铸机的参数与规格选择

本文作者:东方压铸机床 发布日期:2022-11-02

压铸机的参数与规格选择

  很多用户在挑选压铸机的时候,不知道参数与规格如何选择,下面就告诉大家几个选择的要点:

  1、计算锁模力

  一般来说,需要根据压铸件来选择,其中一个重要工作就是需要计算一下设备的锁模力大小是否合适。正常情况下锁模力应该要大于压铸时产生的涨型力,同时需要留出一定的安全系数。锁模力与涨型力应该要满足这个公式:F锁≥kF,其中k一般取1.15。

  除此之外,还需要考虑一下分型面的位置、滑块抽芯投影的面积、设备中心偏离范围和压射受力中心偏离距离。

  2、确认相关参数

  当设备的锁模力确定之后,还需要根据模具方案来考虑其他的一些技术参数。

  (1)压铸模具的厚度应该要在设备有效模具厚度调节范围之内,如果超出范围,则不能使用。

  (2)设备开模行程应该要能够确保压铸件可以正常取出。

  (3)设备导柱内距应该要能够满足模具的外轮廓尺寸,模具应该要在型板T形槽的有效范围之内。模具抽芯不能够和其他的附属机构发生摩擦。

  (4)根据压铸模具的定模厚度来决定设备冲头推出的距离。

  (5)设备顶出的距离应该要能够保证压铸件可以正常推出。

  (6)根据压铸件的浇注重量来选择压室的充满度,并确定压室内径。一般情况下,压室的充满度应该≤75%。

  3、核算压射性能是否可以满足生产需要

  压射性能直接关系到压铸件的质量,对于某些体积大,性能要求高的压铸件,需要对压射系统的特性进行分析,以便可以确定模具浇口的面积是否可以和射出能力达成良好匹配。

  在射出能力得到满足的前提下,还要求压射系统在低速、加速和增压性能可以达到要求。压铸件比较薄或者外观要求高的话,还要求压射系统能够具备良好的高速性能。

  如今很多压铸件都是通过压铸机生产出来的,该设备在选择规格和参数的时候,应该要综合考虑,如果选择不当,不但会影响到生产的进度,而且也会影响到压铸件的质量,所以选型很重要,是生产顺利开展的前提。