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延长铜合金压铸机模具寿命的方法

本文作者:东方压铸机床 发布日期:2022-11-28

  对于铜合金压铸机来说,压铸模具的寿命不仅是衡量模具质量的重要指标,而且也是影响到压铸企业的经济效益的重要因素。延长压铸模具的寿命是非常重要的。下面介绍三点可以延长压铸模具的方法。

  1、改善制造工艺,提高制造精度

  影响压铸模具使用寿命的一个主要因素就是内应力,模具在加工时很容易有应力产生。在制定工艺规范和加工程序的时候,应该要减少应力的产生,如果可以的话,需要尽量消除应力。

  通过加强质量管理,可以很好的提高模具制造水平,尽量的减少模具补焊,这样也可以很好的延长模具的寿命。

延长铜合金压铸机模具寿命的方法

  2、减少表面电脉冲的硬质层

  模具型腔部位的加工一般会使用到放电加工工艺,不过在进行该工艺的处理之后,型腔表面就会有白亮层及变质层,这样就会导致模具表面一直处在一个张应力的状态。

  在放电加工后的打磨抛光时,可能无法把这种张应力状态的表面处理好,这会导致模具使用一段时间就开裂,因此要尽量的减少表面电脉冲的硬质层。

  3、模具装配间隙合理

  由于压铸需要在高温、高速以及高压的条件下进行,一旦压铸模具装配间隙不合理,就会导致模具损坏,影响寿命。在装配时,应该要对模具的特性和温度的变化进行评估,让模具装配间隙合理。

  此外,铜合金压铸机使用过程中,也需要做好压铸模具的维护工作,正确的维护,不仅可以延长压铸模具的使用寿命,而且还可以提高生产效率,保障压铸企业的经济效益。