相信大家都见过压铸件,它在很多设备和产品中出现,它是怎么生产出来的呢?目前很多压铸厂都使用压铸机来生产压铸件,如果不了解压铸设备的工作原理、工作过程和应用场景,那么生产出来的压铸件可能就不符合预期效果,因此想要正确选用压铸设备,有必要了解一下其工作原理、工作过程和应用场景。
一、工作原理
压铸设备的工作原理基于液体压力不变定理。在压铸设备中,将金属料加热至熔化状态后,将其注入到铸造模具中。通过在设备中施加巨大的压力,金属液在模具中填充,形成所需的铸件。随着金属液逐渐凝固,在模具中形成完整的铸件。
二、工作过程
1、加热金属
将加工的金属放入压铸设备内的炉子中,通过加热金属,将其熔化。通常使用的炉子是电阻炉。
2、铸模准备
将模具放入压铸机中,清洗和润滑模具表面。
3、涂覆模具
模具表面涂覆润滑剂,以便将合金材料顺利地注入模具中,并防止铸件附着在模具中。
4、将熔融金属注入模具中
手动或自动安装铝壳或铬铁合金料斗,并使其顺畅地传输至模具。
5、应用压力
在熔融金属填充模具之后,压铸设备施加高压使金属按照模具形状制造。这通常是在几秒内完成的。
6、进行喷水和冷却
金属材料被喷水冷却,使其更快地冷却和凝固。此过程有助于在铸件上消除气泡痕迹和其他缺陷。
7、取下成品
冷却完毕后,尝试移除铸件。铸件可以由钳子或吊具慢慢地移除,或者根据压铸设备的设计切割。
三、应用场景
压铸机的应用场景非常广泛,主要应用于制造各种金属制品,如汽车零件、工业设备零件、电子元器件、建筑装饰材料等。
压铸设备因其制造精度高、生产效率快、一次成型率高等特点,被广泛应用于汽车制造、机械制造、照明设备及建筑材料行业。
此外,压铸设备还广泛应用于模具制造、铸造以及生产加工产业,在现代工业中起着越来越重要的作用。
压铸机的工作原理是比较简单的,通过一定的压力,将融化额压铸材料注入模具中,材料冷却之后,就可以获得相应的压铸件。目前市面上所见到的压铸设备一般都是自动化设备,因此仅仅需要少量的人工,就可以实现批量生产,不仅生产速度快,而且生产的压铸件并精度高,可以说此设备已经成为现代化工业生产中的重要设备之一。