当压铸机的液压系统的清洁做得不到位的时候,比如说压铸机液压元件加工和安装过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质,没有及时清洗干净,在机器运行过程带入油中,随着油的流动,杂质将会引起液压系统工作不正常,严重时就会造成故障,从而发生泄漏。因此,液压系统在安装及运行前,应该仔细检查和清洗,保持液压系统的清洁,尽量减少故障的发生。
另外,还要防止水分的进入,定期进行液压油的更换,压铸机设备管理维护工作做得好,泄漏现象便极少出现,可最大程度地保障压铸机的正常运行。
型号:YSC38;合型力:400kN;压型厚度(最小/最大):120/320mm;压射力(增压):40kN;压射行程:250mm;顶出行程:50mm;顶出力:35kN;标准压室直径:25/30mm;一...
型号:J1113F;合型力:1300kN;压型厚度:250/500mm;压射力(增压):150kN;压射全行程:320mm;顶出力:90kN;标准压室直径:40,50mm;一次金属注入量(铝):1.2...
型号:J1150;合型力:5000kN;动型板行程:450mm;压射力(增压):500kN;压射行程:572mm;压射位置:0 -220mm;顶出行程:120mm;顶出力:220kN;压射比压:130...
型号:J118A;合型力:900kN;动型板行程:260mm;压射力(增压):50-100kN;压射行程:282mm;压射比压:104/80MPa;铸件最大投影面积:101c㎡;101标准压室直径:3...