冷室压铸机的压铸过程

　　冷室压铸机的主要作用：

　　冷室压铸机在进行操作的过程中，主要是用来控制其液压系统中油液的流动方向或者是调节其压力和流量的，其设备在操作时可以分为压力阀、方向阀、流量阀三大类。

　　冷室压铸机在运行时一个形状相同的阀，在进行制作的过程中可以因为其作用机制的不同而具有不同的功能，压力阀和流量阀利用通流截面的节流作用控制着系统的压力和流量，而方向阀则利用通流通道的更换控制着油液的流动方向。

　　冷室压铸机的压铸过程：

　　冷室压铸机的压室和保温炉是分开的，在进行压铸的过程中，冷室是从保温炉中取出液体金属浇入压室后进行压铸，压射室和压射冲头不浸于熔融金属中，而将定量的熔融金属浇到压射室中，然后进行压射的一种压铸机。

　　冷室压铸机的长度方向占地面积较小，但是机器的高度是相对较高的，在进行使用时适合于锌、铝、镁、铜等多种合金的压铸。压室呈垂直放置，金属液浇入压室后，气体在金属液上面，压射过程中包卷气体较少。