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压铸机的总体结构

来源: sadmin  作者: 宁波东方压铸机床有限公司  发布日期: 2012-05-15

压铸机的总体结构
在确定压铸机的总体结构时,须考虑下列基本要求:压铸机的占地面积应尽可能小,有可能利用标准化部件;有可能在主要工序及辅助工序中运用机械化及自动化元件;压铸机各部分的布置均应便于维护和修理;保证工作安全,压铸机的造型应符合工业美术标准。
压铸机的总体结构,取决于所选择的压铸机的压室放置形式(卧式或立式)及液压传动的方式。
压铸机总体结构的基本形式是:合模机构、压射机构、液压传动元件及电气控制元件,均安装在一个卧放着的机座上。现代压铸机一般采用焊接机座。机座的结构应具有足够的刚性,其刚性对合模机构及压射机构的工作性能有很大影响。当机座的导向部分因刚性不足而失去几何精度时,动模座板的减压机构便不起作用,因而陕导套和导柱很快磨损,压铸机的精度便丧失,压铸模的工作条件变坏,压削机构对压室的同心度就可能遭到破坏,等等。
最常用的是合摸机构与爪射机构共用同一机座。采用这种机座时,用户安装机器比较简仪,易于保证压射机构对压室的同心度。在大型压铸机上,合模机构和压射机构采用分段的机座,这主要是考虑到机座制造的工艺性;有时采用分段组装机座的目的,是为了便于把卧式冷室压铸机改型成热室压铸机、立式冷室压铸机或塑料注射成型机。