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压铸机液压系统泄漏原因剖析及解决办法

来源: sadmin  作者: 宁波东方压铸机床有限公司  发布日期: 2012-05-15

 压铸机液压系统发生泄漏,原因是多方面造成的。不同的原因出现的泄漏,表现出来的特征也不尽相同。可以根据机器运行时出现的不正常现象,进行认真分析,从而发现故障产生的根源。并可以采用下述办法加以解决。


 
1.采用隔离阀的方法

 
具体来讲,就是用铜片把阀的通口进行封堵,从而达到该阀被隔离的状况,然后就可以开机,观察系统的压力是否出现了与往常不同的变化。这还可以细分,一种用加法,一种用减法。前者就是一个挨一个去逐步的验阀,每封堵一个阀,就需要试开一次机,如果封完试机压力升成正常的值,那么刚封的阀就有内泄漏。

 
另外,还可以采用减法来试验,事先把所有的阀门都封堵,然后开始一个挨一个地进行试机,如果压力发生不正常的变化,那么刚解封的阀就是发生了内泄漏。

 
2.采用渗漏法

 
首先将所有的阀体拆掉,然后用汽油灌至孔内,观察油面下降情况进行漏油的速度检测,从而对阀体有没有发生内泄的情况,做出正确的判断。

 
3.其他检查泄漏的方法

 
经验法也是一个进行检查的好办法,比如说,当压铸机在运行的时候压力不够大,那么很多情况下都是由于溢流阀出现了内泄漏而造成的。如果进行开机后的调节,那么系统没有发生变化的时候,可以进行溢流阀的更换,这样一来,问题就会得到很好的解决。

 
当油泵出现故障的时候,也会发生油泵的泄漏,特别是使用时间较长,磨损比较厉害的油泵,就易发生这种情况,如果很难进行修复的话,可以考虑更换,这样可从根本上解决问题。

 
当进油管出现漏气的时候,也会发生漏油。这种故障的出现,主要是液压系统有噪音,并且还有油管振动的现象,此时油表上的显示,也会不正常,表现为指针的摇摆不定,如果此时采用一些粘度比较高的油(比如黄油)把油管封起来,那么很快就会发现泄漏的地方。

 
当压铸机的液压系统中所安装的滤油器过小,管径也过小时,也会出现有噪音的现象,此时油管也会发生振动,油表当然也会摆动不定。这种情况比较复杂,不容易找到漏气的地方。