压铸机液压系统常见的故障

压铸机液压系统常见的故障主要有以下方面：

（1）液压系统的液压油外泄漏。

通常是指联接的环节容易发生的外泄漏，发生故障的位置，主要是压铸机油管与液压缸的联接处；油管与液压油路板联接的地方；还有液压各种阀的安装处等。这种现象多是压铸机联接螺母松动或者是密封圈破损所造成的。发生这种情况后，更换密封圈，并拧紧螺母即可。还有一种情况，由于压铸机的液压缸的密封圈老化或者其他原因造成的破损，从而出现泄漏，遇到这种情况，更换密封圈即可。

再有，就是油管有暗漏情况出现。这种情况多是由于油管弯曲处出现裂缝，只需要进行换管或者烧焊就可以了。

最后一种情况就是出现了油路块的暗漏，这种情况是极为罕见的，但是如果真的发生了，那么就是油路上有没有通的气孔，这些原有的气孔由于长时间受到压力的挤压，最后被打通，从而发生了漏油的现象。这种故障处理起来比较简单，进行烧焊修复就可以了。

（2）液压系统的液压油发生内泄漏。

出现内泄漏，主要是指压铸机各阀门的内部发生了漏油，从油路内部直接回到了油缸。这种故障情况比较复杂，而且对于工作人员而言，找到发生内泄漏的阀门比较复杂。