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新型压铸机锁模力测量装置

本文作者:东方压铸机床 发布日期:2012-05-15

 新的压铸机锁模力测量技术是利用应变片测量拉杆应变得到锁模力,但不用在拉杆上粘贴应变片,而是巧妙的将应变片装在一块钢质基座表面,用钢箔保护起来,利用钢壳内的磁铁吸附拉杆,从而将应变片压在拉杆表面。这种新的测量装置称之为磁附式锁模力测量装置(传感器)。应变片被放置在二个磁铁之间的不锈钢箔下,磁力通过螺栓、螺母及橡胶垫使应变片紧紧贴在拉杆表面上,从而在应变片、钢箔及拉杆表面之间产生强大的相互作用摩擦力。当拉杆表面受力发生形变时,由于摩擦力的相互作用,在磁力作用下紧紧贴在拉杆表面的应变片和拉杆发生同样的形变。在整个作用过程中,摩擦力和向下作用的磁力取代了通常用于粘贴应变片的胶水的粘附力作用。这意味着在不使用胶水粘贴的情况下,可以非常准确的测量圆柱拉杆及平面的伸长率,而且应变片可以重复使用,解决了应变片使用一次便不能再次使用的问题,也解决了应变片安装耗时耗力的问题。在使用过程中,也和粘贴型应变片一样,不受拉杆直径的限制,适用于几乎所有拉杆直径。

 
但这种测量新技术因为安装应变片的基座是采用体积及质量较大的铁壳,采用磁力压紧,所以不太适合在较大且连续冲击载荷的在线生成制品场合测量锁模力,适合于压铸机锁模力调试和试模时使用。
 
针对具有连续冲击载荷的在线生产监测锁模力的情况,可采用另外一种锁模力测量技术,即应变片装置在体积及质量较小的铝壳上,采用钢带装夹取代磁铁吸附,用螺钉的预紧力代替磁铁的吸附力。这种测量方案中采用体积及质量较小的铝壳作为应变片的安装基座,可在连续生产中使用,安装更为牢固,可经受连续的冲击,从而能在连续生产中实时监测锁模力的变化。这种测量方法需要定制不同周长的钢带。现场安装如图4所示。
 
对于压铸机研发及生产单位来说,新的测量锁模力最佳方案是:在试机和试模阶段,利用磁吸附式应变传感器测量锁模力;在生产阶段,利用带钢带的应变传感器连续测量锁模力,并监控锁模力。