双活塞压铸机

双活塞压铸机是1960年美国通用汽车公司发明的。1966年7月正式公开，称之为“精速密”压铸法，一般称之为Acurad法。这种压铸工艺的特点是：厚的内浇口、低的金属压射速度、使用两个压射头并要求严格控制铸型温度。这种工艺方法比较复杂，对液体金属温度、充型速度、压型温度和小压射头的动作时间都有严格的要求要配备压型恒温控制系统和其他一些仪器，以严格控制工艺参数。由于采用了厚的内浇口和低的压射速度(o．1一o．5米／秒)，使液体金属的充型十分缓慢，金属经过内浇口进入型腔时不发生喷射现象，而是白下而上平稳地充满充腔，这是Acnrad法消除压铸件气孔的主要原因。压型温度的控制，使铸件形成顺序凝固，由离内浇口最远端向内浇口，横浇口，余料方面逐渐凝固，使小射头的补压作用更为有效，以使压铸件的致密度，强度提高，为此发展了用电模拟的方法测定铸型中适宜的冷却管位置。在充型时两个压射头(小压射头套在大压射头中)一齐向前移动，进行压射；充型结束后，铸件、浇口和压射室中金属余料都白外向内开始凝固，这时小压射头开始向前移动，推动压射室中部尚未凝固的金属并通过粗大的浇口对正在凝固的铸件进行补缩和密实。