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压铸机的开模和顶出过程

本文作者:东方压铸机床 发布日期:2012-05-15

压铸机开模开模的目的是为取出铸件,要求快速、平稳。通常也分三段进行。开始为开模一慢阶段,为克服锁模力和工件的粘模力,需较高的压力,但速度不宜过快。当模具开启后就进入开模快速阶段,此时压力不需要很高,但速度可快些,以缩短开模时间。当开模接近终止位置前,就要进入开模二慢阶段,此时应将开模压力和速度及时降低下来,以减少冲击。开模的相关条件是回锤到位(二速吉掣有信号到)、系统有总压,而且开锁模控制方向阀切换到开模的位置。有的压铸机还要没定开模压力。同时机器应未处于开模终止的状态。

顶出、顶回其作用是将工件从型腔中顶出。由顶针油缸来实现顶出动作。根据工件顶出的难易来设定顶针的压力和顶针次数。遇有抽芯操作时,程序上会自动做到先抽芯后顶出,以保护模具。顶出的相关条件是开模终止、抽芯到回限、系统有总压且顶针控制方向阀切换到顶出的位置。当手动操作时,按下顶针按钮就会顶出。当顶出到达前限位置后,会自动切换到顶回的位置,顶针将会回到顶回后限的位置。遇有抽芯装置的模具,电脑程序会在顶针回位后再进芯。手动操作时释放顶针按钮就会顶回。