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怎么控制冷室压铸机锁模运动的快和慢?

本文作者:东方压铸机床 发布日期:2022-05-07

  怎么控制冷室压铸机锁模运动的快和慢?这是很多客户十分关心的问题,想要提高调节该设备锁模运动的快和慢,就需要依靠安装在锁模柱架上的五个近接吉制,这五个近接吉制分别是:开模终止,开模快转慢,锁模低压,锁模高压以及锁模终止。

  通过对这五个吉制的控制,就能够实现模板运动的压力、速度以及距离。

  在合模的过程中,为了可以让锁模的动作既快又平稳,需要对设备的速度和压力所有控制才行。在控制的时候,我们先来了解一下锁模过程的压力控制,一般压力控制有三种不同的压力,即锁模压力,锁模低压以及锁模高压。

怎么控制冷室压铸机锁模运动的快和慢?

  在锁模前段,也就是说,从开模终止到低压段,使用的往往是模压力,这个压力的主要作用就是让设备在锁模压力作用下,中模板能够快速运动。

  锁模压力一般是由电箱面板上的锁模压力拨码来控制的,不过锁模压力的大小需要按照模具大小来决定,一旦模具的运动阻力比较大,可适适当的将压力调大一些,反之,可以调小压力,锁模压力拨码一般设定于40-50之间。

  在锁模中段,也就是从低压吉制到高压吉制这个阶段,所使用的压力是低压锁模压力,低压是为了保护模具。设备运行过程中,有时候会出现脱模不好,产品挂留模具的情况,一旦模具有比较大的锁模压力来合模,很可能会因为产品的挤压单子模具型腔损坏,因此需要用到低压保护。

  低压保护时间通常是由设备内部时间来控制的,一旦低压感应吉制感应到以后,系统的压力就会切换为锁模低压,如果模具有存有异物,阻模板速度会变慢并且停下来,如果达到预设的时间后,系统没有感应到锁模高压吉制,则设备就会报警或开模。

  一般来说低压压力设置不能太高,不然就会没有保护作用,一般情况下,低压压力拨码设定的位置在3到4之间。

冷室压铸机

  在锁模后段,一般采用的压力为锁模高压,这里压力大小在设置的时候,往往是由总压压力拨码而定,为何需要用到总压锁模,这和压铸成型的原理有关系。

  压铸成型的明显特点就是将熔融的合金液通过高压、快速的方法充入到型腔中,型腔中就会有大冲击力产生,如果压力不够大,模具无法锁紧,会出现锁模不紧造成产品披锋,甚至出现飞料。

  高压锁模力的大小需要依照模具大小,产品投影面积以及打料压力大小而定,通常来说,压力设定越小越好,压力调节太高,不仅会影响模具的排气,而且还会影响其使用寿命。

  锁模速度在控制的时候一般有两种速度,也就是常速锁模和慢速锁模,在调节速度时,从开模终止吉制到低压吉制的阶段,使用的是常速锁模,调节时速度应该要以平稳为主。从低压吉制到高压吉制的阶段,使用慢速锁模,慢速主要就是为了保护模具。