锌合金压铸机的工艺流程

　　锌合金压铸件一般需要通过锌合金压铸机压铸而成，因为其精度高、比重小、强度高以及切削少等优点，使得它在配饰、机械、家具、汽车、化工、玩具等领域得到广泛的应用，今天我们重点来关注一下它的加工工艺流程，希望可以让大家对其有更多的认识和了解。

　　和其他压铸件相比，锌合金压铸件表面前处理是非常重要的，这是因为电镀本身所具有的特殊性，具体表现如下：

　　首先，锌电极电位为负，它属于两性金属，在酸或者碱中都比较的容易发生化学溶解。在电位较正的金属离子的溶液中，氢和金属离子是比较容易被置换析出的。

　　其次，锌合金压铸期间，因为在冷却的时候，工件表面温度不均匀，很容易导致表面产生成份偏析现象，表面局部的出现富锌或富铝。而强碱可以让富铝部分较早溶解，强酸可以让富锌部分较早溶解，这样就会导致表面失重不均匀，使锌合金压铸件的表面出现气孔、麻点。起泡等情况。

　　锌合金压铸件的工艺流程如下：

　　抛光——检验——上挂——热或冷脱脂——超声波除蜡——超声波除油——阴极电解除油——固体酸活化——预镀

　　主要的工序说明

　　1、抛光

　　①初抛光

　　初抛光的时候用力要均匀，需要把工件拿稳，避免太用力。抛光材料一般采用黄色抛光膏。初抛光是为了后续的粗抛光作准备，它的主要目的就是将工件表面的缺陷去除，从而提高光洁度。

　　②粗抛光

　　粗抛光需要在初抛光的基础上进行，它可以进一步的提高工件的表面光洁度，从而让工件表面呈现半镜面效果。抛光材料一般采用黄色抛光膏。

　　③精抛光

　　精抛光能够把工件表面的波浪、局部粗糙度较高的地方进行处理，以便工件表面达到带镜面效果，对于比较细小的凹坑和暗纹都要去除。抛光材料一般采用白色抛光膏。

　　2、热或冷脱脂

　　通过热或冷脱脂能够让工件表面的蜡垢润湿溶胀，并且部分溶解从而为后续的超声波除蜡提高效率。

　　热脱脂是的作用是让蜡垢润湿、溶胀，但是其需要依靠表面活性剂、碱液等适当的温度下共同完成。超声波是否可以高效的将工件表面的蜡垢除尽，主要取决于热或冷脱脂的效果。

　　3、超声波除蜡

　　在使用超声波除蜡时，需要计算单位有效容积的功率，一般来说8W/L比较合适。除蜡时使用的水质不能太差，如果水质太差，水中的金属阳离子无法和除蜡水中的络合剂融合，导致金属阳离子留在工件的标间，使得除蜡的效果降低。在选择除蜡水时，除蜡水按配制完后，溶液的pH值≤10。

　　4、超声波除油

　　超声波除油和超声波除蜡是比较相似的，不过除油剂的成份比较简单，一般配方中所使用材料要求为一级以上，这是为了避免材料中有过多的杂质混入，杂质会影响到除油效果。

　　5、阴极电解去油

　　对锌合金压铸件而言，阴极电解去油是很重要的工序。阴极电解除油的水质必须要合格，不然会导致工件避免变得比较粗糙，甚至起泡。

　　6、固体酸活化

　　在进行活化时，不建议使用无机强酸，以免对工件造成较大的腐蚀，应该要选用固体酸活化。

　　锌合金压铸机在使用的时候，需要严格的按照加工工艺流程进行，可以知道压铸工艺的复杂性是不言而喻的，如果想要生产出高质量的锌合金压铸件，就需要找一家靠谱厂家。