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锌合金压铸机的工艺流程

本文作者:东方压铸机床 发布日期:2022-09-02

  锌合金压铸件一般需要通过锌合金压铸机压铸而成,因为其精度高、比重小、强度高以及切削少等优点,使得它在配饰、机械、家具、汽车、化工、玩具等领域得到广泛的应用,今天我们重点来关注一下它的加工工艺流程,希望可以让大家对其有更多的认识和了解。

  和其他压铸件相比,锌合金压铸件表面前处理是非常重要的,这是因为电镀本身所具有的特殊性,具体表现如下:

  首先,锌电极电位为负,它属于两性金属,在酸或者碱中都比较的容易发生化学溶解。在电位较正的金属离子的溶液中,氢和金属离子是比较容易被置换析出的。

  其次,锌合金压铸期间,因为在冷却的时候,工件表面温度不均匀,很容易导致表面产生成份偏析现象,表面局部的出现富锌或富铝。而强碱可以让富铝部分较早溶解,强酸可以让富锌部分较早溶解,这样就会导致表面失重不均匀,使锌合金压铸件的表面出现气孔、麻点。起泡等情况。

锌合金压铸机的工艺流程

  锌合金压铸件的工艺流程如下:

  抛光——检验——上挂——热或冷脱脂——超声波除蜡——超声波除油——阴极电解除油——固体酸活化——预镀

  主要的工序说明

  1、抛光

  ①初抛光

  初抛光的时候用力要均匀,需要把工件拿稳,避免太用力。抛光材料一般采用黄色抛光膏。初抛光是为了后续的粗抛光作准备,它的主要目的就是将工件表面的缺陷去除,从而提高光洁度。

  ②粗抛光

  粗抛光需要在初抛光的基础上进行,它可以进一步的提高工件的表面光洁度,从而让工件表面呈现半镜面效果。抛光材料一般采用黄色抛光膏。

  ③精抛光

  精抛光能够把工件表面的波浪、局部粗糙度较高的地方进行处理,以便工件表面达到带镜面效果,对于比较细小的凹坑和暗纹都要去除。抛光材料一般采用白色抛光膏。

  2、热或冷脱脂

  通过热或冷脱脂能够让工件表面的蜡垢润湿溶胀,并且部分溶解从而为后续的超声波除蜡提高效率。

  热脱脂是的作用是让蜡垢润湿、溶胀,但是其需要依靠表面活性剂、碱液等适当的温度下共同完成。超声波是否可以高效的将工件表面的蜡垢除尽,主要取决于热或冷脱脂的效果。

  3、超声波除蜡

  在使用超声波除蜡时,需要计算单位有效容积的功率,一般来说8W/L比较合适。除蜡时使用的水质不能太差,如果水质太差,水中的金属阳离子无法和除蜡水中的络合剂融合,导致金属阳离子留在工件的标间,使得除蜡的效果降低。在选择除蜡水时,除蜡水按配制完后,溶液的pH值≤10。

  4、超声波除油

  超声波除油和超声波除蜡是比较相似的,不过除油剂的成份比较简单,一般配方中所使用材料要求为一级以上,这是为了避免材料中有过多的杂质混入,杂质会影响到除油效果。

锌合金压铸机

  5、阴极电解去油

  对锌合金压铸件而言,阴极电解去油是很重要的工序。阴极电解除油的水质必须要合格,不然会导致工件避免变得比较粗糙,甚至起泡。

  6、固体酸活化

  在进行活化时,不建议使用无机强酸,以免对工件造成较大的腐蚀,应该要选用固体酸活化。

  锌合金压铸机在使用的时候,需要严格的按照加工工艺流程进行,可以知道压铸工艺的复杂性是不言而喻的,如果想要生产出高质量的锌合金压铸件,就需要找一家靠谱厂家。