影响压铸机冲头使用寿命的因素

　　冲头是压铸机中重要的配件：一旦冲头损坏，压铸工作不能完成，今天我们就来重点聊聊影响冲头使用寿命的因素，希望大家在使用过程中都可以正确使用和维护。

　　影响冲头使用寿命的因素如下：

　　1、冲头本身所用材料不佳，质量不合格;

　　2、冲头和压射料筒间的配合间隙不合理;

　　3、模具安装的时候，冲头和压射料筒之间同心度不一致;

　　4、冷却效果不好;

　　5、冲头使用的润滑油质量不佳。

　　冲头经常卡怎么回事?如何检查?

　　一、卡冲头

　　检查及分析：冲头没有动作，拆下冲头和冲头柄，此时射料活塞杆克可以回位，则表明冲头被卡住。

　　1、检查冲头柄是否存在变形。正常情况下，在冲头安装后，冲头应该要能够在压射室中转动，如不能转动，否则不正常。

　　2、检查冲头和压射室同轴度之间的误差是否合理，压射室内径和型具浇口套内径之间的配合应该达标。

　　二、冲头不回锤或者回锤不到位

　　检查及分析：拆下冲头和冲头联接的部件，如果射料活塞杆可以回位，则表示冲头被卡住，如果射料活塞杆不能回位或回锤不到位，则需要详细检查。

　　1、检查回锤到位感应开关是不是已经损坏。

　　2、检查液压阀是否正常。

　　3、检查射料液压缸是否故障。

　　在平时使用压铸机冲头时，应该要注意保持冲头冷却水管畅通，定期检查冷水的效果，避免锤柄温度过高而导致冲头过卡死。所选用的冲头硬度应该要比入料筒硬度小，根据实际的使用体验，冲头柱塞头表面硬度应该在HRC45±2度较为合适，使用高质量冲头润滑脂，并且定期添加润滑脂，正确的使用和维护是延长冲头使用寿命的重要因素。