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压铸机液压系统泄漏原因剖析及解决办法
压铸机液压系统发生泄漏，原因是多方面造成的。不同的原因出现的泄漏，表现出来的特征也不尽相同。可以根据机器运行时出现的不正常现象，进行认真分析，从而发现故障产生的根源。并可以采用下述办法加以解决。
1.采用隔离阀的方法
具体来讲，就是用铜片把阀的通口进行封堵，从而达到该阀被隔离的状况，然后就可以开机，观察系统的压力是否出现了与往常不同的变化。这还可以细分，一种用加法，一种用减法。前者就是一个挨一个去逐步的验阀，每封堵一个阀，就需要试开一次机，如果封完试机压力升成正常的值，那么刚封的阀就有内泄漏。
另外，还可以采用减法来试验，事先把所有的阀门都封堵，然后开始一个挨一个地进行试机，如果压力发生不正常的变化，那么刚解封的阀就是发生了内泄漏。
2.采用渗漏法
首先将所有的阀体拆掉，然后用汽油灌至孔内，观察油面下降情况进行漏油的速度检测，从而对阀体有没有发生内泄的情况，做出正确的判断。
3.其他检查泄漏的方法
经验法也是一个进行检查的好办法，比如说，当压铸机在运行的时候压力不够大，那么很多情况下都是由于溢流阀出现了内泄漏而造成的。如果进行开机后的调节，那么系统没有发生变化的时候，可以进行溢流阀的更换，这样一来，问题就会得到很好的解决。
当油泵出现故障的时候，也会发生油泵的泄漏，特别是使用时间较长，磨损比较厉害的油泵，就易发生这种情况，如果很难进行修复的话，可以考虑更换，这样可从根本上解决问题。
当进油管出现漏气的时候，也会发生漏油。这种故障的出现，主要是液压系统有噪音，并且还有油管振动的现象，此时油表上的显示，也会不正常，表现为指针的摇摆不定，如果此时采用一些粘度比较高的油（比如黄油）把油管封起来，那么很快就会发现泄漏的地方。
当压铸机的液压系统中所安装的滤油器过小，管径也过小时，也会出现有噪音的现象，此时油管也会发生振动，油表当然也会摆动不定。这种情况比较复杂，不容易找到漏气的地方。
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