挤压压铸工艺与传统压铸装备的切入口

　　以卧式压铸机为例，这种传统装备不用新增加机械装置，也能应用挤压压铸工艺，也能生产挤压压铸件，只是所生产的零件结构稍为简单，零件的厚度尺寸精度受到一定的限制。

　　由于传统卧式压铸机并没有一个专用的挤压补缩机构，合模机构须同时承担合模和挤压补缩功能，所用的挤压压铸模具，设计的凸模是必须是整个零件投影面积，实质是一个"冲头"，与开式挤压铸造机所用模具相似，是一种最传统、典型的挤压铸模具结构。

　　因此，在传统卧式压铸机上应用挤压铸工艺，需要控制好其合模的尺寸精度。最简单的办法，可通过所谓的"实时控制"控制好合模的准确位置。通过在压铸机上增加一个"位置电控"开关，并对压铸机的逻辑电路作相应的调整。压铸件厚度精度，受制于这个"位置电控开关"的可控精度。通过这样改进，整个挤压压铸工艺与现有的立式闭模(冲头式模具)反压充型挤压铸造工艺极为相似。

　　用普通卧式压铸机进行挤压压铸生产，由于是闭模充型，它不但可生产比传统立式挤压铸造机开模浇注方法生产复杂结构的零件，而且由于压射系统也比用四柱油压机改造而成的挤压铸造机更完善，它也比立式闭模反压挤压铸造方法可生产出更复杂的零件，其复杂系数与传统压铸工艺是一样的。