卧式冷室压铸机的工作原理、使用和维护

　　卧式冷室压铸机诞生于上个世纪二十年代，在今天，该设备已经发展了一百年，它的工艺技术已经逐渐成熟，在很多领域被广泛使用。今天我们就来简单的介绍一下它的工作原理、使用和维护方面的知识。

　　工作原理：

　　压室需要水平放置，压射冲头处应该要位于压室右方虚线的部位。模具的开度、合度应该要符合要求，在出模后，压铸件应该要留到后模。具体的工作中流程如下：

　　1、并拢模具。

　　2、把液态的金属原料通过人工或自动的方式浇入压室当中。

　　3、压射冲头需要按照预先设置的速率和工作压力，往前推送金属材料液，从而让金属液可以充分的沿着模具的直浇道进行填充。

　　4、当金属液填充完后，让冲头可以维持一定的工作压力，直到金属液可以彻底的凝结成压铸件，需要注意的是，这个时候，直浇道和浇口套里面的金属液也应该处于凝结状态，已经变成浇口和尾料饼。

　　5、把模具打开，冲头和出模应该要同步进行，在离开前模后，尾料会随着压铸件和浇口一起留到后模，在一定的间距范围冲头将回到校准的区域。

　　6、在出模后，压铸件、浇口以及尾料都留到了后模上，然后通过压射取下压铸件，这样一次压铸工作就完成了。

　　合理使用：

　　1、根据所需要加工的压铸件的种类、尺寸、生产量以及生产工艺来确定设备的类型、型号、参数和规格，在平时使用的时候设备的参数要符合生产要求，不能精机粗用，超负荷使用。

　　2、设备应该要有一个良好的运行环境和周围环境，以便设备可以流畅的运行，因此环境要干净整洁，做好防震和防尘工作，必要的时候可以配备环境监管的设备。

　　3、配备的操作人员应该能够了解设备的构造、特点、使用和维护技巧，严禁新手在没有掌握的时候，独自上机操作。制定合理的的安全安全操作规程和维护检修规章制度。

　　4、需要经常的对炒作人员开展安全操作技术培训，并且强调维护设备的必要性。

　　维护保养：

　　定期的按照维护检修规章制度种的要求来做好保养工作，维护保养的内容主要包括梳理、清理、润化和确定安全，根据实际的工作量可以将维护保养分成一级维护保养和二级维护保养。定期做好设备的查验工作，尤其是需要对电气设备、液压设备做一个全面的排查，一旦发现问题，需要马上的采取措施，将故障在早期就解决掉。

　　管理方法：

　　用户需根据平时的生产要求来定制设备需求参数，并且购买合适的机器，当设备到货后，需要合理使用，严禁错误操作行为和过载应用，减少安全事故的发生，设备在使用过程中，应该要定制合理的查验、修理计划减少设备故障率。

　　在日常的管理方面，需要做好设备的建档、使用时间、检修纪录、安全事故解决等信息。

　　卧式冷室压铸机的内容先介绍到这，如果你想要采购该设备，就必须按照生产的要求来选择合适的性能参数，也就是说，设备应该要满足性能、精度、速度和效率方面的要求。