铝合金压铸机加工压铸件后去毛刺的方法

p>    　　铝合金压铸机是加工压铸件的常用设备，不过在加工后压铸件表面有毛刺是不可避免的，这是由于加工过程中压力冲击和锁模力不足引起的，随着客户对压铸件的质量要求越来越高，如果压铸件存在毛刺，很多客户往往难以接受，根据现有的技术，处理毛刺的方法有很多种。

　　压铸件去毛刺的工序是比较让人头疼的，下面就介绍一下比较常用的去毛刺方法：

　　1、人工去毛刺

　　这是比较传统的方法，通过采用锉刀、砂纸、砂带机、磨头等工具将压铸件表面的毛刺去除，其中锉刀可以分为人工锉刀和气动锉刀两种。

　　缺点：需要人工进行操作，而且人工需要一定的成本，效果比较慢，低于压铸件上比较复杂的交叉孔去除难度大。

　　适用对象：对技术要求不高，适合结构比较简单，毛刺小的压铸件。

　　2、冲模去毛刺

　　通过使用冲模配合冲床将压铸件上的毛刺去除。

　　缺点：冲模制作需要费用，有的时候需要制作整形模。

　　适用对象：比较适合分型面简单的压铸件，和人工去毛刺相比，这种方法效率高一些。

　　3、研磨去毛刺

　　目前很多厂家都会使用这种方法去毛刺，其中除了研磨之外，还包括振动、喷砂、滚筒等方式。

　　缺点：有的时候毛刺去除不彻底，需要后续对残余毛刺进行人工处理或者配合其他去毛刺的方法。

　　适用对象：适合大批量的小铝压铸件。

　　4、冷冻去毛刺

　　用过利用低温让毛刺迅速脆化，在此基础之上利用喷射弹丸去除毛刺。

　　缺点：需要有专门的设备，而且设备的价格比较高。

　　适用对象：适合用于毛刺壁厚小体积小的压铸件。

　　5、热爆去毛刺

　　通过利用热能去除毛刺，在使用过程中利用易然气体，将其通入到设备炉中，加上一定的介质及条件，在一定程度下让气体瞬间爆炸，利用爆炸的时候所产生的能量将毛刺来溶解。

　　缺点：设备价格昂贵，对于操作人员有比较高的要求，效率比较低。

　　适用对象：一般用于高精密压铸件。

　　6、雕刻机去毛刺

　　通过利用雕刻机去毛刺，相比其他的设备，该设备的价格比较便宜。

　　适用对象：通常适合用于空间结构比较简单、有规律的压铸件。

　　7、电解去毛刺

　　通过利用电解作用将压铸件表面的毛刺去除，这种方法可以很好的去除压铸件隐蔽部位的毛刺，去除毛刺的时间很短，因此生产效率高。

　　缺点：电解液本身具备腐蚀性，一旦电解液沾到压铸件上，会导致压铸件表面的光泽度下降，甚至影响到压铸件的精度，因此在去毛刺后往往还需要清洗和防锈处理。

　　适用对象：适合用于压铸件上尖角倒圆毛刺的去除。

　　铝合金压铸机加工压铸件后，压铸件上的毛刺怎么去除呢?通过上文介绍，想必可以让你更好了解各种去毛刺方法，从而让你选择到合适的去毛刺方法。